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    1. 建筑模殼現場施工

      建筑模殼現場施工
       
      1、使用范圍:建筑模殼非常適用于高層建筑的水平模板,剪力墻、垂直墻板、大壩、隧道和橋梁模板等。
      2、鋸切模板:建筑模殼適用于任何鋸片、手鋸、電鋸等,可用電鋸切割成任何不規則的幾何形狀,不會出現任何毛邊。
      3、模板鋪設標準:緊貼模板的方木,要縱向鋪放,板縫盡量縮小,板與板之間要平整,板縫用不干膠帶。
      頂膜:先在腳手架上橫鋪模方木,間距0.9-1.2m。再縱鋪方木,間距200mm-350mm;所澆注厚度超過200mm時,間距適當調小。
      墻模:模板后縱向鋪方木,間距為200mm-300mm,在橫鋪二根方木連接,留好穿墻螺絲位置,立好斜撐,橫向可用鋼愣連接組成組合式大墻模,可直接吊裝,也能拆換單塊模板。
      梁、柱模:按尺寸裁開模板,頂留穿墻螺栓位置,柱??捎媚_手架四邊鎖緊,立好斜撐。
      4、建筑模殼模板翹曲,原因主要是內應力過大造成的,是因為表背板的含水率不一樣,差異樹種的單塊模板的搭配不符合標準、單板上有扭曲的紋理、有些熱壓板的溫度太低、模板的堆放失去平衡等。
      5、邊角開膠,一般這種現象稱之為缺陷,主要是由于熱壓板邊角摩擦損壞致使壓力太低,各個間隔中的模板坯邊角沒有對準,安裝木塑建筑模板時模板坯放置不平導致所受壓力不等,單塊板邊緣旋轉切割時擠壓力度太低,膠接力過低,邊角缺少模板膠或者板膠過干,壓板一些位置溫度太低。
      木塑建筑模板
      6、芯板疊層和離縫,造成這種現象的原因,人工在使用零件排芯時預留縫隙不合標準,安裝木塑建筑模板時芯板位置錯誤或者重合,零片邊緣不合等。
      7、透膠,這種現象主要是因為模板膠過稀、板膠用量太大、單塊、木塑建筑模板的后面裂紋過深、單塊模板所含水分太高、陳化時間太長或者壓力不足造成的。
      8、鼓泡與局部開膠,造成這種問題的原因是由于降壓過程過快,膠壓時間不夠充足,單塊模板的含水率超標,在涂膠過程中會產生空白點或模板上產生夾雜物、粘污,或者是使用單塊木塑模板的溫度太高等。
      9、模板強度不高,主要的原因是由于模板膠的質量不高,沒有很好的控制熱壓條件。
       

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