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    1. 模殼

      模殼

      產品描述
      模殼

      工程密肋樓板為什么要采用建筑模殼
      (1)建筑模殼時以改性聚丙乙烯塑料為基材,采用模壓注塑成型工藝制成。每個肋節采取4塊組裝成鋼塑結合的整體模殼。
      (2)模殼的規格、數量根據工程結構設計選用確定。
      (3)模殼適用于周轉次數不多的工程。
      (4)模殼表面要求光滑平整,不能有氣泡、空鼓和翹曲變形。
      建筑模殼直接改善了使用功能,在樓蓋每一個藻井都具有吸音的作用,能夠減少噪音污染,這點特別適用于對噪音污染要求比較嚴格的建筑,另外現澆密肋樓蓋外形美觀,具有很好的欣賞價值,藻井內的燈飾可以實現良好的空間環境
       
        施工流程操作要點
      1   模殼進場、施工準備
      模殼進場,提供質量檢測報告 復印件 、公司合法的營業執照、合格證等,清點模殼進場數量,施工單位或甲方、監理單位驗收后方可使用于工程施工。
      施工準備包括:腳手架支設、 木條 鋪設完畢并通過預檢驗收;框架結構的框架梁鋼筋等已綁扎完成。材料主要有模殼,輔助材料有小鐵釘、 廢舊編織袋 等,其他均同普通實心現澆樓蓋。機具包括木工 工具 、鉗子、云石鋸、吊運模殼用鋼筋籠( 1.2m   2.4m   1.2m ,底面及四邊用多層板封閉)等,其他均同普通實心現澆樓蓋。   勞動力組織基本同普通實心現澆混凝土樓蓋;需要增加模殼安裝工序、抗移位設置以及防止漏漿工序;可安排鋼筋班組進行??挂莆辉O置時,在確保模殼準確就位的前提下,緊貼模殼四周角部在模板上釘釘子固定。  
      2   腳手架支設
      按照腳手架支設方案及規范進行。
      3   方木條 鋪設
      方木條 支撐方案按一般樓板模板支撐的方案要求布置,支撐完畢先安裝框架梁模板,最后鋪設模殼底模,并按 1 ‰~ 2 ‰進行雙向起拱。
      4   定位放線:按照設計排列圖要求,在樓板模板上放線,保證框架梁、后續肋梁鋼筋綁扎和模殼安裝的位置準確。依據軸線,放出縱橫向肋梁控制線,肋梁間即是安放模殼位置。在覆膜模板上放線可采用白涂料等代替墨汁,以保證所放線的清晰牢固。
      5   框架梁鋼筋安裝
      按常規進行鋼筋安裝。
      6   模殼安置
      1>   將模殼吊運到 方木條面 上,并分散堆放,以免造成過大的集中荷載。
      2>   模殼鋪設前,應安排工人將 方木條面 清掃干凈,確保模殼與 方木條 面的緊密接觸。
      3>   安裝時應安排兩個人同時抬放,按事先彈好的分格線擺放。安裝過程中工作人員應注 意對 模殼的保護,不得破壞。模殼 邊緣 之間應結合緊密, 或用塑料封口膠帶封實, 嚴禁出現漏漿現象。
      4>   擺放完畢后,安排專人對模殼進行調整,以確保肋梁的順直和斷面尺寸。在確保模殼準確就位的前提下,緊貼模殼四周法蘭邊部在 方木條面 上釘釘子固定。以防止在混凝土澆筑和振搗過程中模殼移位。
      7   鋪設預埋管線
      1>   水電的線管、暗盒等都盡量安裝在肋梁內,并與肋梁鋼筋綁扎固定。也可安裝在現澆層內
      2>   暗盒安裝時可用切割機在模殼的頂面上開口,并及時將切割碎片清理干凈,但嚴禁在頂面上直接打鑿。
      3>   消防管、雨水管等樓板套管及配電管井預埋在梁、柱邊的樓板實心調整區內。
      4>   在肋梁、板面鋼筋安裝后,應及時在肋梁內穿引水電線管與預埋好的暗盒連接,并用鐵絲將線管固定在肋梁鋼筋上。
      8   肋梁、樓板鋼筋安裝
      綁扎肋梁鋼筋:為保證肋梁截面尺寸,預先用 10 鋼筋按照肋梁截面內凈尺寸焊好井字形支撐馬凳,沿肋梁縱向每隔 2m 設置。綁扎完畢后,拉線檢查并調整好肋梁的位置、順直。注意保證區格板周邊和柱周圍樓板設計實心部分的尺寸。在綁扎過程中要注意肋梁鋼筋和板面鋼筋的同層同向,減少鋼筋重疊以降低高度,保證板面鋼筋的保護層厚度。
      9  搭設施工便道、架設混凝土輸送管:模殼本身有一定的強度,但頻繁踩踏也容易造成損壞,施工中應用腳手板搭設架空施工便道,方便施工人員操作、通行,并保護模殼和樓板鋼筋成品。   混凝土輸送泵管不應直接架在樓板鋼筋上,可搭設短管架子或墊木方等將泵管架高,布料桿等安放位置應提前安排好,布料桿應用腳手板和架子架高,不得直接壓在模殼上。施工機具等不得放置在模殼上,施工人員不得踩踏模殼。  
      10  隱蔽驗收:鋼筋綁扎、模殼安裝等工序完成后,組織相關人員進行三檢和隱蔽檢查驗收,重點加強對抗側移設置,防漏漿設置的檢查,驗收合格后,進入混凝土澆筑工序。  
      11  混凝土澆搗
      1>   輸送混凝土的泵管應盡可能從框架梁上架設,如確需從模殼頂面架設泵管,應在縱橫向肋梁相交處的混凝土泵管下墊放彈性緩沖墊(如廢舊小汽車外胎)緩減泵管對模殼的沖擊力。
      2>   混凝土澆筑過程中禁止將施工機具直接壓放在模殼上。若采用塔吊運送混凝土,吊斗出料口處應鋪設模板緩減混凝土沖擊力,混凝土不能直接沖擊模殼。采用泵送混凝土時,應盡量降低泵管出料口的下落高差,下落點也應鋪設模板緩減沖力。
      3>   澆筑混凝土時,先澆筑柱頭與框架梁,再澆筑肋梁和樓板混凝土,肋梁和樓板的混凝土澆筑同時一個方向進行。
      4>   為保證樓蓋混凝土澆倒密實,混凝土塌落度宜取 15 ~ 18 cm ,混凝土采用粗骨料粒徑不得大于 31.5 ㎜。
      澆筑時宜采用小型插入振動器(直徑 3.5cm )振搗,不得將振搗器直接觸壓模殼表面進行振搗。若配合采用平板振動器振搗,應采用小功率振動器。
      5>   混凝土澆注完畢,在初凝后應安排工人將面層壓實一遍,終凝后及時澆水養護。
      12  養護、拆模:混凝土的養護和拆模與實心樓蓋相同,夏季采用澆水養護,冬季可用塑料布和草簾(厚度由熱工計算確定)進行覆蓋保溫養護。  
      13 后澆帶:后澆帶位置嚴格按照施工圖定位留置,一般為 1 塊模殼的寬度;板面鋼筋、肋梁鋼筋可在后澆帶處通過;后澆帶處模殼和其他位置模殼同時安放。在后澆帶澆筑前應注意對此位置模殼的保護以免損壞。
       
       
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