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      施工工藝

      密肋模殼施工工藝:
      摘要:密肋樓蓋模殼模板是在密肋模殼施工中推廣應用的一種工業化模板,本文主要介紹了密肋樓蓋模殼模板的分類、特點、支撐系統、支設工藝流程、施工要點、注意事項等,可供同類建筑施工時借鑒和參考。
      關鍵詞:密肋模殼;密肋樓蓋模殼模板;支撐系統;施工要點
       密肋模殼施工工藝
      1 、前言
      密肋模殼是近年來為適應大跨度空間建筑的需要,在借鑒國外先進設計和施工經驗的基礎上產生并逐步得到廣泛應用的一種新型結構體系。它多應用于商場、寫字樓、辦公樓、展覽館、教學樓等有大跨度、大空間、高承載力設計要求的公共建筑中,同普通的鋼筋混凝土結構體系相比,在同等條件下能有效的節約混凝土 30% ~ 50% ,節約鋼材 40% ,空間利用率提高 20% ,并大大減輕了樓板自重,提高了承載力。
      即將竣工的石家莊市某大型商業工程,建筑面積約 28000m2 ,采用了密肋模殼結構體系,提高了施工速度,節約了施工資源,縮短了施工工期,取得了良好的經濟效益和社會效益?,F以此工程為例,簡單介紹有關密肋樓蓋模殼模板的基本知識和施工技術,以供廣大建筑界同仁借鑒和探討。
      2 、密肋模殼結構特征
      密肋模殼結構體系的顯著特征是 “ 薄板密肋 ” 。其板厚一般在 70 ~ 100mm 左右,肋梁間距在 900 ~ 1500mm 之間,肋梁寬在 150 ~ 300mm 左右,肋梁高度在 300 ~ 500mm 左右,適用于柱距 6 ~ 9m 的跨度。
      密肋模殼根據密肋梁的布置方式可分為單向和雙向結構。目前應用較為廣泛的是雙向結構,
      肋梁間距模數一般有 600mm 、 800mm 、 900mm 、 1000mm 、 1100mm 、 1200mm 、 1500mm 共7種。
      3 、密肋樓蓋模殼模板的分類
      為適應密肋模殼施工工藝的需要,加快施工進度,提高施工質量,促進建筑工業化的發展,
      結合定型模板的施工工藝,人們發明了整體性密肋樓蓋模殼模板,并在密肋模殼施工中得到了廣泛應用。在實際施工中 , 主要的類型有以下幾種。
      3.1 按密肋樓蓋模殼的形狀分類
      密肋樓蓋模殼模板根據密肋樓蓋模殼的形狀可分為單向 “ 一 ” 字型和雙向 “ M ”型,分別應用于單向和雙向結構密肋模殼。
      3. 2 按密肋樓蓋模殼的模數分類
      密肋樓蓋模殼模板根據密肋樓蓋模殼的模數又可分為標準密肋樓蓋模殼和非標準密肋樓蓋模殼。標準密肋樓蓋模殼常用尺寸有 600 × 600mm 、 800 × 800mm 、 900 × 900mm 、 1000 × 1000mm 、 1100 × 1100mm 、 1200 × 1200mm 、 1500 × 1500mm
      共7種系列,密肋樓蓋模殼高度在 300 ~ 500mm 之間,翼緣厚度 50mm 。非標準密肋樓蓋模殼一般可根據設計尺寸
      委托廠家訂做。常用的標準密肋樓蓋模殼 1200 × 1200mm 系列,密肋樓蓋模殼的重量在 30kg 左右。
      3.3 按制作密肋樓蓋模殼的材料分類
      密肋樓蓋模殼模板根據制作密肋樓蓋模殼的材料可分為聚丙烯(俗稱塑料)密肋樓蓋模殼和玻璃鋼密肋樓蓋模殼。塑料密肋樓蓋模殼一般生產成本較低,但周轉使用率低,容易損壞;玻璃鋼密肋樓蓋模殼生產成本較高,但使用次數較多,周轉率高,并可采用氣動拆模,提高了生產效率。
      4 、密肋樓蓋模殼模板的支撐系統
      密肋樓蓋模殼模板支撐系統一般可分為支撐柱、固定鐵件、主龍骨、次龍骨四部分。
      支撐柱一般可采用碗口式腳手架或可調式支撐柱;固定鐵件一般采用槽鋼或角鋼制作,
      見圖 5 (略),用于固定主龍骨,固定鐵件寬度根據主龍骨的寬度而定,約在 75 ~ 100mm 左右 , 長約 300mm ,位于支撐柱上方。
      主龍骨和次龍骨根據其材料和制作工藝的不同,可分為三種,三種做法各有利弊,實際施工時可根據密肋模殼的支模面積,綜合分析考慮,選擇相對經濟的施工做法。
      密肋樓蓋模殼模板還可根據現場施工情況,采取早拆支模系統,縮短密肋樓蓋模殼單次使用時間,提高周轉率。
      5 、密肋樓蓋模殼模板支設工藝流程
      彈線 → 樹立柱 → 安放支撐件 → 安放主、次龍骨 → 安放密肋樓蓋模殼 → 膠帶粘貼縫隙 → 堵氣孔 → 刷隔離劑 → 綁鋼筋 → 隱蔽工程驗收 → 澆筑混凝土 → 拆角鋼(次龍骨邊木) → 拆密肋樓蓋模殼 → 拆除支撐系統
       密肋模殼施工工藝
      6 、操作要點
      (1) 熟悉圖紙,配置密肋樓蓋模殼和木模板,按各區域密肋樓蓋模殼使用情況,成垛堆放,搬運過程要輕移慢放。
      (2)彈線,根據施工方案安放立柱和支撐系統。
      (3)安放主、次龍骨時要掛通線,以防止出現大的偏差和錯位。
      (4) 安放密肋樓蓋模殼時要從中間開始向兩端排放,以免出現兩邊邊肋寬度不等的現象。
      (5) 不夠模數或不能支設模板的地方要采用木模板代替。
      (6) 因為密肋樓蓋模殼在生產時只準出現負差,在縫隙不嚴密或接縫處要用膠帶粘好,留有氣孔的還要堵好氣孔。
      (7) 模板支好后,再刷一遍隔離劑。
      (8) 綁鋼筋,隱蔽工程驗收。
      (9) 密肋樓蓋模殼拆除應在混凝土強度達到設計標準的 50% 以上時方可進行,密肋梁的支撐系統必須在
      混凝土強度達到設計標準的 75% 以上時方可進行拆除。
      7 、注意事項  
      (1) 綁鋼筋時要根據設計要求,理順底筋的布置方向,哪個方向的梁主筋在下邊、哪個方向的梁主筋在上邊。
      (2) 密肋模殼澆筑時,宜采用 5 ~ 20mm 粒徑的石子配制的塌落度 60 ~ 80mm 的混凝土,并采用小振搗棒仔細均勻振搗密實。
      (3) 混凝土澆筑后,要及時用塑料薄膜覆蓋,并澆水養護。
      (4) 拆模時可采用早拆模板支撐系統,先拆除次龍骨和密肋樓蓋模殼,后拆除支撐系統,拆密肋樓蓋模殼時要先撬起兩側相對中點,輕起慢放,不要撬壞或摔壞。
      (5) 支撐系統必須保證底部平整,下邊要墊木模板。立桿橫撐及斜撐間距必須滿足施工荷載的要求,保障施工安全。
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